בחר אזור
Europe
North & South America
Africa
The Middle East
Asia & Pacific

פתרונות אריזה קיימים

עם MULTIVAC תמלאו את הדרישות בנוגע ליכולת מחזור ולהפחתת צריכת חומרי האריזה

חומרים

היצרן יכול לתרום למילוי דרישות השוק העכשוויות באמצעות תפיסות חומרים שונות בכל הנוגע לפתרונות אריזה בני קיימא.

עיצוב האריזה

ניתן להפחית את פילמי האריזה ולהפחית כתוצאה מכך את פסולת הפלסטיק באמצעות יישום תפיסות אריזה חדשניות, כמו למשל צורות אריזה חדשות.

טכנולוגיות עיבוד

השימוש בטכנולוגיות עיבוד חדשניות מסייע בהפחתת חומרי האריזה.


חומרים

חומרי אריזה על בסיסי סיבי נייר

> למדו יותר

חומרי אריזה מחומרי גלם ממוחזרים

> למדו יותר

חומרי מונו

> למדו יותר

1. חומרי אריזה על בסיס סיבי נייר

MULTIVAC PaperBoard

פיתוח תפיסות לאריזות, המבוססות על חומרים עבורם קיימים כבר מחזורי מחזור סגורים הוא פעולה מבטיחה. דוגמה לכך היא פתרונות אריזה על בסיס סיבי נייר היות והנייר מאשפר הזנה לאחר השימוש במחזור הנייר הקיים. אפילו כאשר החומר יפונה לאשפת האריזה הרגילה ולא למכולת הנייר, ניתן לזהות אותו כיום במערכות המחזור המודרניות, למיין אותו ולהוסיף אותו למחזור המתאים.

MULTIVAC מציעה באמצעות PaperBoard פתרונות שונים לייצור אריזות מחומרים על בסיס סיבי נייר. חומרי האריזה שפותחו יחד עם יצרנים מובילים והממלאים את הדרישות של תעשיית המזון, ניתנים לעיבוד במכונות הסטנדרטיות. היצע המוצרים כולל פתרונות למכונות אריזה למגשיות ולמכונות תרמופורמינג לצורך ייצור אריזות MAP וסקין. בכך ניתן להתאים את מכונות האריזה באופן אינדיבידואלי לדרישות הביצועים האינדיבידואליות של הלקוחות.

באופן זה ניתן לעבד במכונות האריזה למגשיות מגשיות מקרטון או מחיתוכי קרטון, אותן יכול הלקוח למיין ולהפריד לאחר השימוש. MULTIVAC מציעה שלושה פתרונות שונים לייצור אריזות על בסיס סיבי נייר במכונות תרמופורמינג. לייצור אריזות סקין ואקום ניתן להשתמש בחומרי נייר הניתנים לעיצוב הזמינים במשקלים שונים ובשכבות שונות. כמו כן ניתן להשתמש גם בקרטונים מחומרי נשיאה עבור אריזות סקין ואקום. שני חומרי הנשיאה ניתנים להפרדה ע"י הלקוח לאחר השימוש.

מעבר לכך פיתחנו תפיסת מכונה לעיבוד מגשיות קרטון ממונו קרטון במכונות תרמופורמינג. הן מצוידות בשכבת הלחמת פלסטיק מתאימה בכלי התרמופורמינג, עבורה ניתן להלחים את פילם הסקין המתאים. תפיסה זו מאפשרת גם הפרדת פסולת לפי סוגים של חומרי האריזה באמצעות הלקוחות.

2. חומרי אריזה מחומרי גלם ממוחזרים

השימוש בביופולימרים

בפיתוח אריזות בנות קיימא משתמשים גם במה שנקרא ביופולימרים כבחלופה. המונח ביופולימרים מקיף שתי דרגות חומרים: מצד אחד פולימרים, שיוצרו מחומרי גלם מעובדים, כמו לדוגמה PLA או PHA. פולימרים אלה מתפרקים ביולוגית. מצד שני משוייכת דרגת חומרים זו לפולימרים, המיוצרים באופן מלא או חלקי ממשאבים לא מתכלים, אך הם מתפרקים ביולוגית, כמו לדוגמה PET או PE.

התרמופלסט PLA משתייך בהתאם ליידע הקיים לייצור אריזות תרמופורמינג מביופולימרים ממשאבים לא מתכלים. אך תחומי היישום לאריזות תרמופורמינג מחומר זה מוגבלות עקב תכונות החסימה הנמוכות וכן העמידות הנמוכה למכות. לעתים קרובות נעשה בו שימוש רק עבור פירות וירקות טריים. יש להתחשב לצורך ההערכה הכוללת של הביופולימרים בצד ההיבטים הכלכליים, להם משתייכים המחיר והזמינות, גם ביכולת המחזור של חומרים אלה בסוף מעגל החיים שלהם. לכן כיום לא קיימת עדיין הפרדה מושלמת של הפסולת מחומרים אלה עקב ההסברה החסרה לצרכנים וכן המחסור במערכות הזרמה. דבר זה יכול לגרום לכך שהפולימרים המתפרקים ביולוגית יועברו לזרם המחזור של החומרים הרגילים, במקום לזה של מערכות הקומפוסטר התעשייתיות.

3. חומרי מונו

חומרים העשויים PP או APET

שימוש נוסף הוא פיתוח אריזות, העשויות במידת האפשר מחומר אחד, לכן ממונו חומר. ניתן לפנות אותם למחזור המתאים במיון לסוגים. אנו מציעים עבור הליך זה בהיבט העכשווי במיוחד חומרים מ-PP (פוליפרופילן) ו-APET (פוליאתילן טרפתאלט).

בשימוש בחומרי מונו לאריזת מזון יש להתחשב למרות זאת בשינוי בתכונות החסימה בהשוואה לחומרי האריזה בהם נעשה עד כה שימוש וכן בהשפעות על המוצר הנארז. מעבר לכך חלון העיבוד של החומרים עשוי להשתנות כתוצאה מביטול שכבות הפעולה, כגון שכבות ההלחמה. באופן זה יהיה צורך בהתאמת הכנת פרמטר העיבוד.

PP - פוליפרופילין

פילם PP הוא פלסטיק נפוץ לשימוש סטנדרטי באריזות. החומר מצטיין בתכונות חסימה טובות, בעמידות לחום וביציבות. ה-PP הוא בעל הצפיפות הנמוכה ביותר מבין כל חומרי הפלסטיק הסטנדרטיים. אריזות העשויות PP הינן בעלות משקל נמוך יותר בהשוואה לחומרים אחרים, זהו היבט חשוב לעניין הקיימות והשמירה על הסביבה. עיבוד החומר במכונות תרמופורמינג הוא מורכב יותר מאשר בחומרים פלסטיים אחרים.

 

APET - פוליאתילן טרפתאלט

חומר APET השקוף מאוד משכנע גם כן בערכי חסימה טובים מאוד בהשוואה לאדי מים ולגז. הוא עמיד יותר נגד שמנים ושומנים וניתן להשתמש בו בתחומי טמפרטורות בין 40°C– ו-70°C+. כרגע נעשה כבר שימוש במגשיות APET וכן במונו חומרים אחרים לאריזת מוצרים טריים במקום בחומרים מרוכבים. פילמים לכיסוי בעלי חומרי הלחמה דקים כמו לדוגמה לאק הלחמה משמשים כאן להשגת תוצאת אריזה בטוחה.

 

 

 

עיצוב האריזה

חסכון בחומר באמצעות עיצוב משופר

גודל האריזה

כל אריזה צריכה להיות עקרונית מותאמת אופטימלית ביחס לצורה ולגודל למוצר המתאים. תפיסות החלפת הפורמט של MULTIVAC משפרות את ההתאמה המהירה, האינדיבידואלית של הפורמטים לגודל האריזה הדרוש למעשה. באופן זה ניתן למנוע את אריזת היתר במוצרים קטנים יותר ולחסוך בחומר אריזה.

עיבוד חומרים דקים באמצעות הליכי עיצוב חדשניים

באריזה במגשיות ניתן להפחית את כמות החומר לצורך האריזה באמצעות השימוש בפילמים דקים יותר. לשם כך ייעשה שימוש בחומרים שלמרות עוביים הקטן מצויידים בתכונות חסימה שוות ערך ומבטיחים לכן הגנת מוצר זהה בדומה לחומרים עבים יותר. ניתן להשיג יציבות ויכולות יישום אריזה אחידות בעזרת עיצוב אריזה מתאים בדומה לעיבוד חומרים עבים יותר. תוצאה זו תושג בין השאר באמצעות השימוש בצלעות ייצוב בדפנות הצדדיות של האריזות, וכן באמצעות עיצוב מותאם בפינות וכן בתחתית האריזות.

היבט נוסף נוגע לתהליך הפורמינג בזמן האריזה במגשיות. ניתן לשפר את זרימת החומר בכלי הפורמינג באמצעות השימוש בתהליך פורמינג חלופי, בו ניתן לעבד חומרים דקים יותר לאריזות - ללא פגיעה בהגנת המוצר. ניתן להשתמש כאן לדוגמה במה שנקרא פורמינג חתימה או בפורמינג פיצוץ. כך ניתן בפוארמינג הפיצוץ להשיג פורמינג טוב יותר באמצעות יצירת לחץ רב בכלי העבודה למגשיות, היות וחומר הפילם יחולק באופן אחיד יותר ומהיר יותר מאשר במערכת פורמינג סטנדרטית. השילוב של פורמינג פיצוץ עם תמיכת חתימה יכול להגביר עוד יותר את האפקט הזה - באיכות פורמינג באותה רמה על מנת להשתמש בפילמים דקים יותר ב-20 אחוז.

 

אריזות סקין ואקום

בזמן ייצור אריזות סקין ואקום נעשה שימוש בחומרים שלמרות עוביים המופחת מבטיחים תכונות חסימה אופטימליות ותורמים כך לעמידות אופטימלית של המוצר. השילוב של פילם סקין עם חומרי נשא העשויים סיבי נייר יכול מעבר לכך להכניס חלק ניכר של האריזה לזרם המחזור, לאחר ששכבת ההלחמה PE פורקה ונוקתה ע"י נשא הנייר.

אריזות קיפול

כאשר מדברים על מה שנקרא אריזת קיפול הרי שהיא יכולה לשמש לדוגמה לאריזת נקניק פרוס או גבינה היא יכולה להיות חלופה אטרקטיבית לאריזות התרמופורמינג המקובלות מפילם קשיח - תוך יצירת נפח מופחת באופן משמעותי. אפשרות מתאימה נוספת להפחתת חומרי האריזה היא עיבוד חומרים מוקצפים, שעקב צפיפותם המועטה מבטיחים צריכה מופחתת מאוד של פלסטיק. כיום זמינים פילמים מוקצפים מכאנית APET שמשקל השטח שלהם מהווה כ-25 אחוז מזה של פילמים קומפקטיים.

טכנולוגיות עיבוד

הפחתת חומר האריזה באמצעות השימוש בטכנולוגיות עיבוד חדשניות

בייצור אריזות תרמופורמינג קיים פחת בפילמים כתוצאה מהתהליך, אותו ניתן להפחית למינימום באמצעות השימוש בטכנולוגיות תהליך כלי עבודה חדשניות - תוך השפעה חיובית על צריכת חומרי האריזה ובנוסף לכך על הכלכליות של ייצור האריזות.

1. ייצור אריזות בעלות רדיוס סטנדרטי (9 מ"מ)


 

 

 

הפחתת פסולת הפילם

במסגרת תהליך הפורמינג מבטיחות הרצועות הצדדיות הובלה מדוייקת של הפילם וכן האריזות הממולאות והגמורות עד להפרדתן בסוף התהליך. לרצועות הצדדיות חייב להיות רוחב מינימלי, להבטחת איכות גבוהה וכן הספק מינימלי הוא מבטיח גם את השמירה על חתכי השאיבה בכלי ההלחמה ובכך זמני פינוי וגיזוז מינימליים.
דור כלי העבודה החדש עבור מכונות התרמופורמינג RX 4.0, כלי X, מאפשר להפחית את הרצועות הצדדיות, הדרושות להובלת הפילם בתהליך האריזה, מ-19.5 ל-15 מ"מ כ"א, וזאת ללא פגיעה בביצועים בתהליך האריזה.

הפחת שטח הפילמים

רוחב תפר ההלחמה באריזות תרמופורמינג הוא בדרך כלל 5 מ"מ. ניתן להשיג באמצעות הפחתתו ל-3 מ"מ חיסכון ניכר בשטח הפילם, הדרוש לייצור האריזות. כלי עבודה חדשניים מבטיחים תוך כדי כך איכות מירבית של תפר ההלחמה.

הפחתה נוספת של רוחבי פלאנש ההלחמה בכיוון המכונה יכולה להיות מושגת באמצעות הפעלת יחידות תהליך המונעות במנוע סרוו בתחנות ההלחמה והחיתוך.

2. ייצור אריזות בעלות רדיוסים גדולים יותר

השימוש במטבעת רצועות הכרחי לייצור אריזות ברדיוסים גדולים. בקונפיגורציה הסטנדרטית של כלי העבודה קיימים בין האריזות בניצב לכיוון המכונה מזחים בעלי רוחב של 5 מ"מ.

ניתן להשתמש בכלי חיתוך חלקי להפחתת רוחב המזח בניצב לכיוון המכונה, בכך רוחב המזח ניתן להפחתה ל-3 מ"מ. שיפור נוסף של צריכת החומר יכולה להיות מושגת באמצעות השילוב של כלי עבודה חלקי עם הטכנולוגיות שפורטו לעיל, ניתן להחזיר מהר מאוד גם את ההשקעות הדרושות לשם כך באמצעות חיסכון משמעותי בחומרים.

3. ייצר אריזות קונטורה

MULTIVAC מציעה כלי חיתוך לייצור אריזות קונטורה, המבטיחים חיתוך עד כמה שאפשר ללא פסולת, כגון חותך הצורה והקונטורה BAS 20, באמצעות הפסולת מופחתת באופן משמעותי. כלי חיתוך מושלמים תורמים כמו כן לכך שסורגי ההטבעה הנוצרים בזמן ייצור אריזות הקונטורה יופחתו עד כמה שניתן למחצית.

 

4. MULTIVAC X-line

X-line תוצרת MULTIVAC מציבה סטנדרטים חדשים בכל הנוגע לצריכת החומרים. דור מכונות התרמופורמינג החדש, שהוצג לראשונה לעולם ב-interpack 2017, מצויד בסדרה של טכנולוגיות חדשניות. נכלל בהן בצד X-tools שכבר תוארו גם MULTIVAC Pack Pilot, התומך במשתמש בהתקנה אופטימלית של מכונת התרמופורמינג. היא קובעת בנוסף לכך פרמטרים בנקודת הפעולה האופטימלית בזמן קביעת תכניות חדשות באמצעות בחירת מאפייני אריזה, חומר ומוצר וכן באמצעות נתוני כלי העבודה. באופן זה מושג חיסכון בכל הנוגע למוצרים, חומרי אריזה וזמן ייצור. בנוסף לכך קו X מצוייד בדרגה שלא נראתה עד כה של חייישנים. Multi Sensor Control קוראת תוך כדי כך את תהליכי החלוקה הרלוונטיים ומחשבת באופן רציף במעגלים סגורים קבועים ערכי תהליכים שונים, לדוגמה לעיצוב, פינוי וחתימה. ניתן לשלב ולבקר אותם באופן אופטימלי עבור כל שלב תהליך - גם עובדה זו מבטיחה תוצאות אריזה מצויינות תוך כדי צריכת חומרים יעילה. לבסוף ניתן להפחית באופן משמעותי את צריכת הפילמים באמצעות הפחתת אבדני הפחת בזמן החלפת כלי העבודה או בהחלפת פילם, במיוחד בחילופי פורמט תדירים.

> למדו יותר